RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備的啟動過程

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備也可以簡稱為催化燃燒設(shè)備，可以處理幾乎所有的烴類廢氣和惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍較廣。對成分復(fù)雜、濃度低、流量***、多成分且無回收價值的VOCs廢氣有很***的處理效果。催化燃燒設(shè)備主要根據(jù)吸附(高速)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，即活性炭吸附脫附催化燃燒法。***量的能量用來加熱空氣，所以能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒。在這種情況下，建議濃縮廢氣。濃度過高:有爆炸危險；溫升和燃燒溫度過高(長時間高于600℃)對設(shè)備和催化劑有害。在這種工況下，建議加入新鮮空氣，將廢氣稀釋到下限以下。系統(tǒng)啟動前，先用新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后將廢氣預(yù)熱至250℃以上，再引入催化室。系統(tǒng)停止前，切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保持溫度0.5小時，然后切斷電源。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的廢氣處理過程主要包括三個部分:氣體吸附過程、氣體脫附過程和催化燃燒過程。催化燃燒反應(yīng)是一種放熱反應(yīng)，其中一部分經(jīng)催化燃燒處理后的潔凈空氣直接排放到***氣中，***部分熱空氣重新循環(huán)利用，主要用于活性炭的脫附循環(huán)。因此，催化燃燒設(shè)備不僅可以滿足燃燒和脫附所需的熱能，還可以達到節(jié)能的目的，回收的活性炭可以用于下一次吸附。

 

一、RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備啟動過程

 

(1)打開電氣柜中的主電源開關(guān)。

 

(2)檢查配電柜空氣開關(guān)位置和指示燈是否正常，檢查熱繼電器校準位置是否正確。

 

(3)檢查管道末端的吸油煙機閥門是否已經(jīng)打開。

 

(4)檢查風(fēng)機進出口是否泄漏，尤其是帆布軟接頭是否損壞；風(fēng)機葉輪是否粘有灰塵和異物；風(fēng)機減震墊是否異?；驌p壞等。檢查風(fēng)機的緊固連接件是否松動。檢查皮帶的松緊程度，手動撥動轉(zhuǎn)軸檢查是否過緊或固定部位有碰撞，發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則需要調(diào)整。檢查各潤滑點潤滑脂的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

 

(5)合上控制柜內(nèi)主電源空氣開關(guān)，控制系統(tǒng)通電，檢查三相電源電壓是否正常。

 

(6)檢查廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附器、R0C、混流箱、換熱器和脫附風(fēng)道是否完***正常，檢查所有設(shè)備的檢修門和閥門是否關(guān)閉。

 

(7)通過電箱面板上的按鈕啟動脫附風(fēng)機。

 

(8)通過電氣箱面板上的按鈕啟動催化燃燒凈化塔。

 

二、RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和功能

 

1.熱交換器:冷卻高溫氣體，加熱低溫氣體。

 

2.吸附器:它的作用是吸附和凈化氣體中的物質(zhì)。氣體通過吸附器后，氣體中的物質(zhì)被活性炭吸附截留，氣體得到凈化。

 

3.蓄熱催化燃燒設(shè)備:活性炭脫附的氣體被催化分解為清潔的CO2和H2O，從而凈化氣體，為活性炭循環(huán)提供熱空氣。

 

4.混流箱:主要作用是均衡風(fēng)量，冷卻溫度過高的廢氣。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備適用于化工、機械、電器、噴涂、石油、印刷、涂裝、涂裝等各種工業(yè)生產(chǎn)車間的廢氣處理。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附使反應(yīng)物分子在催化劑表面富集，催化劑的活化能降低加速了氧化反應(yīng)，提高了氧化反應(yīng)速率。在***定催化劑的作用下，無焰氧化燃燒發(fā)生在較低的起燃溫度(250-300℃)，并被氧化分解為CO2和水。散發(fā)出***量的熱量。有時，為了延長催化燃燒設(shè)備的使用壽命，可以在催化燃燒設(shè)備前增加一個預(yù)處理設(shè)備，如噴淋塔、干式過濾器或除塵器，可以過濾廢氣中的顆粒物和粘性成分。